大众对品质要求越来越高，反应在照明上面，不仅对光强、照度分布有要求，对颜色及其分布的要求也越来越高。这也是令许多设计师和厂商头疼的事情。

虽然有很多现象可导致颜色不均匀的现象，不过究其本质，基本来源于三个方面：

     1、光在材料中的色散，体现为不同波长光在材料中的折射率不同，导致的不同波长的光具有不同的光程差，因此出现颜色差异;通常称为色散现象;

     2、材料对不同波长光的反射率或透过率不同也会导致颜色的变化;

     3、白光LED不同方向上的颜色不一致。由于白光LED在照明上应用非常多，这个可能是最主要的色差来源。

     在实际产品中，这几种因素会进行叠加，使得情况变得更加复杂。

     对于第一和第二种情况，在获取材料特性数据(光谱散射特性)条件下，可以通过选择材料以及通过补偿设计来修正。而第三种情况，如果可以获得光谱的Ray File则同样可以通过补偿设计进行优化。也就是说，在我们的光源近场文件里面，每一根光线都包含有光谱信息，而且与实际情形一致，不同光线的光谱不尽相同，则可以进行优化设计。

然而这并非易事，下面我们重点分析第三种情况，并提出我们的解决方案。

这还要从白光LED原理说起，白光LED基本上由蓝光芯片+荧光粉组成，荧光粉吸收蓝光激发出黄光，由蓝光+黄光组成我们看到的白光。

     在工艺上，我们很难控制不同方向荧光粉的量，因此造成不同方向的蓝光和黄光比例不一致，导致白光LED本身必然存在空间颜色不均匀现象。

     以下是某型号白光LED蓝光及黄光远场光强分布3D示意图(通过TechnoTeam免费软件3D View截取)。

     经过材料的色散、反射，使得这种颜色不均匀更加严重，更麻烦的是，白光LED的空间不均匀是没有规律、随机的。

     根据上述内容，我们现在知道白光LED有这样两个光学特性：

     1、白光LED空间颜色不均匀是由蓝光和黄光比例不一致导致，蓝黄比是重点;

     2、如果只观察蓝光或黄光的光谱形状，基本是一致的，这个是由蓝光芯片和荧光粉的特性决定的。

     基于这两个特性，我们提出如下全光谱Ray File测试解决方案：

     我们可以将蓝光和黄光分别进行近场测试，得到两个Ray File 文件，然后将归一化的蓝光和黄光光谱信息分别融合进蓝光和黄光Ray File，在仿真时，将这两个光谱Ray file导入仿真软件，就可以获得这个光源全光谱的ray file。

     如果单凭描述还不能直观感受测试过程，那么接下来，我们来看一个实际案例。测试对象：4-Chip LED，带透镜。

     测试步骤：

     1、对准

     2、测试空间光谱特性，并计算平均光谱、整体蓝黄光光通量、光通补偿系数

     3、运行近场测试，得到蓝光、黄光Ray file，和整体光通量

     4、进行格式转换，生成光谱Ray File

     5、在仿真软件中分别导入蓝光、黄光光谱Ray file，进行色散补偿设计。

     具体步骤如下：

     1、对准

Theta = 90°, Phi = 0°)

Theta = 90°, Phi = 90°)

Theta = 0°, Phi = 0°

     2、测试空间光谱特性，并计算平均光谱、整体蓝黄光光通量、光通补偿系数

     依据LM79-08 标准，测试不同方位的光谱、色度信息，可用于表征该LED的空间颜色特性。

     对于光谱Ray file来讲，我们可以计算出如下几个信息：

     1、根据不同位置的光谱计算平均光谱，并分为两个光谱文件，蓝光和黄光;

     2、根据平均光谱与光度探头的光谱匹配信息、X1(蓝光)、X2(黄光)波段光谱响应特性，计算光通补偿系数和蓝光、黄光光通比

     3、运行近场测试，得到蓝光、黄光Ray file，和整体光通量

     本例采用0.75°x0.75°步进测试，分别获得，蓝光： 86879 幅图像，生成原始光线783304608条;黄光86881 幅图像，原始光线 746292085。

     4、进行格式转换，生成光谱Ray File

     根据需要的格式，在Convert 801 免费格式转换软件中进行。

     5、在仿真软件中分别导入蓝光、黄光光谱Ray file，进行色散补偿设计。

     以上便是全光谱Ray File测试的全过程。